V型濾池濾板制作及安裝施工方案
作者來源:gysxlc 發(fā)布時間： 2018/7/23 11:16:08 標簽：濾板
導讀：V型濾池對施工精度要求有嚴格的規(guī)定,因此,要保證濾池的施工質(zhì)量,除對全池土建施工的嚴格控制外,最關鍵還得嚴格控制濾板的制作與安裝.
V型濾池對施工精度要求有嚴格的規(guī)定，因此，要保證濾池的施工質(zhì)量，除對全池土建施工的嚴格控制外，最關鍵還得嚴格控制濾板的制作與安裝。
V型濾池預制濾板的制作
1.濾板制作前的準備
預備980mmx980mn鋼模具10套，塑料密封環(huán)，鋼質(zhì)芯棒，防水混凝土配合比，以及濾板鋼筋加工等，制作前應對鋼模具進行長寬及角度的校正，如發(fā)現(xiàn)誤差超過設計要求，應進行校正.直到滿足要求為止。
2.濾板制作順序
校核模具-在模具內(nèi)刷隔離劑-插入芯棒并固定-綁扎鋼筋-澆筑混凝土-澆水養(yǎng)護-脫模堆放。
3.濾板制作過程
濾板應聘請專業(yè)預制構件廠制作，制作前應對鋼模具長、寬、對角線以及高程進行校核，水平與高程誤差均小于2mm方可使用。制作場地應平整、硬化。模具內(nèi)表面應刷隔離劑，以便于濾板拆模;然后插入芯棒，芯棒上套密封環(huán)，與模具上濾頭安裝孔一一對應，芯棒與模具之間采用螺栓固定，安裝完畢后.進行雙層雙向鋼筋綁扎安裝；濾板混凝土采用低流動性混凝土澆筑，混凝土澆筑至模具頂即可，采用小振動泵進行振搗，局部可采用短鋼筋進行插振，振搗應密實，芯棒周圍應加強振搗，確保密封環(huán)與混凝土良好接觸，澆筑完后及時收光、壓平，使整個面與周邊模其頂相平;濾板采用澆水養(yǎng)護，脫模時間為24h(夏季高溫時應不少于16h,即兩天三脫模)，周轉使用模具，濾板自然養(yǎng)護28d.
濾板堆放可分層疊加，層次不超過5層，每層之間用4塊50mmx100mm方木隔離，即可以保護成品濾板，也便于濾板的二次搬運。
濾板安裝方案
濾板的安裝應采用整體控制方法，首先控制好濾梁的標高，然后控制好每塊濾板的標高，進而控制整組濾池濾板的標高。濾板采用吊車依次就位，注意吊裝應采用軟繩，以免損壞成品濾板棱角。濾板定位后時每塊濾板進行平整度測量并做好相應記錄，當濾板平整度超過誤差范圍時通過加裝墊片和塞片進行調(diào)整，墊片和塞片的材料可采用304不鑄鋼。濾板平整度調(diào)整完成后便可進行濾板的固定。每塊濾板的四周均有15x45的燕尾形折槽，先在混凝土界面上涂一層底漆，涂抹前，用吸塵器去塵，干燥，養(yǎng)護時間應根據(jù)溫度不小于2h.然后采用5厚聚乙烯自拈接拈接帝埃充，再采用瀝青合成像膠密封，此密封材料需現(xiàn)場加熱成液態(tài)后注入縫隙處，澆注應均勻，有序，厚度20mm。上部采用1:
2水泥砂槳填充，厚20mm。同時在螺栓上加不鑄鋼壓片，將螺檢擰緊，每塊濾板采用螺栓固定。經(jīng)過一段時間保養(yǎng)后.用專用扳手，逐件安裝濾頭，同時注意濾板濾頭保護，然后向濾池內(nèi)注水.注水到高出濾頭100mm左右的位置，用鼓風機向濾池送氣，氣量逐漸增加到正常的氣反沖洗強度，通過觀察可判斷濾板拼縫處是否漏氣以及濾頭安裝是否符合技術要求，同時可檢查氣反沖的均勻性。
在施工過程中，如果發(fā)現(xiàn)有個別濾板在運輸中拐角處有損壞，可以采用環(huán)氧砂漿修補，如果發(fā)現(xiàn)施工上部防塵頂蓋時有焊條掉入濾池內(nèi)燒壞濾頭密封環(huán)的現(xiàn)象，可采用H40灌漿料將其封堵。固定螺栓如偏位大于2mm.木框無法放下時.可將局部混凝土剔除.切斷上部，然后搭接焊。
